隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步和工業(yè)生產(chǎn)的飛速發(fā)展，人們對(duì)機(jī)械零部件的質(zhì)量要求也在不斷提高。雖然材料質(zhì)量和零部件的精密度得到了很大的提升，但各行業(yè)中使用的機(jī)械零部件仍然時(shí)常出現(xiàn)早期失效的情況。通過失效分析，我們可以找出導(dǎo)致失效的原因，并提出有效的改進(jìn)措施，以防止類似的失效事故再次發(fā)生，從而確保工程的安全運(yùn)行。

 金屬零件失效分析具有重要的意義：

1. 首先，它可以幫助我們減少和預(yù)防產(chǎn)品同類失效現(xiàn)象的重復(fù)發(fā)生，從而避免不必要的經(jīng)濟(jì)損失，并提高產(chǎn)品質(zhì)量；

2. 其次，金屬失效分析可以為裁決事故責(zé)任、制定產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等提供可靠的科學(xué)技術(shù)依據(jù)。

金屬零件失效分析流程：

一、背景調(diào)查

現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查；失效件的收集、取樣保存；走訪當(dāng)事人和目擊者。

二、資料搜集

設(shè)計(jì)資料：機(jī)械設(shè)計(jì)資料，零件圖；材料資料：原材料檢測(cè)記錄；工藝資料：加工工藝流程卡、裝配圖；使用資料：維修記錄，使用記錄等。

三、失效分析工作流程（不分先后）

1. 失效機(jī)械的結(jié)構(gòu)、受力分析

失效件與相關(guān)件的相互關(guān)系，載荷形式、受力方向的初步確定。

2.失效件的宏觀分析

用眼睛或者放大鏡觀察失效零件、斷口，粗略判斷失效類型（性質(zhì)）。

3.失效件的微觀分析

用金相顯微鏡、掃描電子顯微鏡觀察失效斷口的微觀形貌、組織，分析失效類型（性質(zhì)）和原因。

4. 失效件材料的成分分析

用光譜儀、ICP、能譜儀等現(xiàn)代分析儀器，測(cè)定失效件材料的化學(xué)成分及斷口微區(qū)成分分析。

5. 失效件材料的力學(xué)性能檢測(cè)

用拉伸試驗(yàn)機(jī)、彎曲試驗(yàn)機(jī)、沖擊試驗(yàn)機(jī)、硬度試驗(yàn)機(jī)等測(cè)定材料的抗拉強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度、沖擊韌度、硬度等力學(xué)性能。

6. 其它補(bǔ)充實(shí)驗(yàn)，如材料的結(jié)構(gòu)分析、應(yīng)力分析等。

四、報(bào)告制作及預(yù)防措施（建議）

機(jī)械零部件常見失效形式：

斷裂失效

變形失效

磨損失效

腐蝕失效等